Dalam bidang pengeluaran dan pemprosesan perindustrian, resin poliester telah menjadi bahan asas dalam pelbagai industri kerana kesesuaian prestasi serba boleh mereka. Walau bagaimanapun, berhadapan dengan pelbagai produk di pasaran, banyak pembeli dan pengamal sering berjuang dengan soalan -soalan seperti "bagaimana untuk membezakan resin poliester dengan tepat untuk kegunaan yang berbeza" dan "petunjuk prestasi yang harus difokuskan pada ketika membuat pembelian". Artikel ini akan memberi tumpuan kepada kedua-dua isu teras ini dan memberikan pembaca dengan arahan rujukan yang jelas melalui analisis seksyen-demi-seksyen.
I. Diklasifikasikan oleh senario aplikasi, apakah perbezaan teras antara resin poliester yang berbeza?
Klasifikasi resin poliester bukan satu dimensi satu. Struktur kimia dan pelarasan formula mereka disesuaikan secara langsung kepada senario aplikasi yang berbeza. Dari perspektif bidang umum, mereka boleh dibezakan oleh ciri -ciri aplikasi mereka ke dalam kategori berikut:
1. Apakah sifat unik yang digunakan oleh resin poliester dalam industri salutan?
Resin poliester tepu biasanya digunakan dalam medan salutan. Ciri yang paling ketara dalam jenis resin ini adalah rintangan cuaca yang sangat baik dan kestabilan gloss. Dalam senario seperti kemudahan luaran dan salutan permukaan perabot, perlu untuk menahan sinar ultraviolet, perubahan suhu, dan kelembapan untuk masa yang lama. Oleh itu, jenis resin ini akan mempunyai struktur rantaian molekul yang diselaraskan untuk mengurangkan risiko menguning, sambil meningkatkan keserasian dengan pigmen untuk memastikan salutan itu seragam dan tidak mudah dikupas. Berbanding dengan resin untuk kegunaan lain, kelajuan pengawetan resin poliester untuk salutan juga diselaraskan mengikut keperluan pembinaan. Sebagai contoh, salutan talian pemasangan industri memerlukan resin cepat, manakala salutan manual memerlukan masa pengeringan permukaan yang lebih lama.
2. Bagaimana membezakan resin poliester untuk membentuk bahan komposit dari jenis lain?
Resin poliester tak tepu digunakan secara meluas dalam bidang bahan komposit seperti plastik bertetulang gentian kaca (FRP) dan batu buatan. Titik membezakan teras mereka terletak pada "ciri-ciri silang dan pengawetan" dan "penyesuaian prestasi mekanikal". Jenis resin ini perlu digabungkan dengan pemula dan pemecut untuk melengkapkan silang silang dan menyembuhkan pada suhu bilik atau suhu sederhana untuk membentuk struktur rangkaian tiga dimensi. Oleh itu, kadar pengecutan pengawetan adalah penunjuk utama yang membezakan. Sebagai contoh, resin untuk batu buatan memerlukan kadar pengecutan yang sangat rendah untuk mengelakkan keretakan selepas mencetak; Walaupun resin untuk paip FRP memberi perhatian lebih kepada kekuatan tegangan dan kekuatan lentur selepas menyembuhkan. Di samping itu, resin poliester untuk bahan komposit juga akan mempunyai rintangan kakisan mereka diselaraskan mengikut persekitaran perkhidmatan. Sebagai contoh, resin yang digunakan dalam industri kimia perlu tahan asid dan alkali, sementara resin yang digunakan dalam industri pembinaan perlu tahan penuaan.
3. Apakah titik pengenalan teras resin poliester untuk pelekat dan pengedap?
Resin poliester yang digunakan dalam pelekat dan pengedap kebanyakannya poliester tepu molekul rendah. Titik membezakan utama mereka memberi tumpuan kepada "prestasi pelekat" dan "fleksibiliti". Berbanding dengan resin untuk salutan, jenis resin ini mempunyai kandungan kumpulan kutub yang lebih tinggi untuk meningkatkan lekatan kepada bahan terikat (seperti logam, plastik, dan kayu); Pada masa yang sama, segmen fleksibel (seperti asid adipic dan segmen etilena glikol) diperkenalkan ke dalam rantaian molekul untuk mengelakkan lapisan pelekat dari retak akibat perubahan suhu atau daya luaran. Di samping itu, resin poliester untuk pengedap juga perlu mempunyai rintangan sederhana yang baik. Sebagai contoh, resin untuk pengedap automotif perlu tahan terhadap hakisan minyak dan petrol enjin, manakala resin untuk pengedap pembinaan perlu tahan terhadap air dan sinaran ultraviolet.
Ii. Apabila membeli resin poliester, penunjuk prestasi mana yang mesti diperiksa "?
Selepas menjelaskan tujuan, kawalan penunjuk prestasi secara langsung menentukan kesan akhir produk. Jenis petunjuk berikut perlu difokuskan, dan keutamaan petunjuk berbeza mengikut kegunaan yang berbeza:
1. Mengapa penunjuk berkaitan pengawetan memainkan peranan penting dalam kesan aplikasi?
Petunjuk pengawetan termasuk suhu pengawetan, masa pengawetan, dan pengawetan kadar pengecutan, yang merupakan teras untuk membezakan kebolehgunaan resin yang berbeza. Sebagai contoh, jika resin pengawetan suhu tinggi dipilih untuk salutan komponen luar yang besar, ia akan meningkatkan kesukaran pembinaan dan kos; Jika masa pengawetan resin yang digunakan untuk pembungkusan komponen elektronik terlalu panjang, ia akan menjejaskan kecekapan pengeluaran. Kadar pengecutan pengawetan lebih kritikal - kadar pengecutan yang berlebihan akan menyebabkan ubah bentuk dan retak produk. Sebagai contoh, resin untuk acuan ketepatan memerlukan kadar pengecutan kurang daripada 0.5%, manakala produk FRP biasa boleh menerima kadar pengecutan sebanyak 1%-2%. Di samping itu, ketumpatan silang silang selepas pengawetan juga perlu diberi perhatian. Ketumpatan silang silang yang tinggi mengakibatkan kekerasan resin yang tinggi dan rintangan kimia yang baik, tetapi fleksibiliti akan berkurangan, jadi keseimbangan perlu diserang mengikut senario aplikasi.
2. Bagaimana untuk memilih petunjuk prestasi mekanikal mengikut tujuan?
Petunjuk mekanikal seperti kekuatan tegangan, kekuatan lentur, dan kekuatan impak secara langsung berkaitan dengan ketahanan produk resin. Untuk resin yang digunakan dalam bahan komposit, keutamaan harus diberikan kepada kekuatan tegangan dan kekuatan lentur. Sebagai contoh, resin FRP yang digunakan dalam struktur galas beban memerlukan kekuatan tegangan ≥80MPa; Walaupun untuk resin yang digunakan dalam pelekat, perhatian harus dibayar untuk kekuatan ricih. Sebagai contoh, resin yang digunakan untuk ikatan logam ke logam memerlukan kekuatan ricih ≥15mpa. Kekuatan impak sepadan dengan keupayaan patah anti-rapuh produk. Sebagai contoh, resin yang digunakan dalam persekitaran suhu rendah (seperti bahagian peralatan penyejukan) perlu mempunyai kekuatan impak suhu rendah yang tinggi untuk mengelakkan patah rapuh pada suhu rendah.
3. Di mana senario mesti petunjuk rintangan alam sekitar difokuskan?
Petunjuk rintangan alam sekitar termasuk rintangan cuaca, rintangan kimia, dan rintangan suhu, yang perlu diperiksa dengan cara yang disasarkan mengikut persekitaran perkhidmatan. Resin untuk kegunaan luaran (seperti perabot luar dan tanda-tanda lalu lintas) perlu lulus ujian rintangan cuaca (seperti ujian penuaan lampu xenon) untuk memastikan tiada kehilangan gloss, perubahan warna, atau retak selepas pendedahan jangka panjang; Resin yang digunakan dalam industri kimia perlu diperiksa untuk rintangan asid, rintangan alkali, dan rintangan pelarut. Sebagai contoh, peralatan yang bersentuhan dengan asid hidroklorik pekat perlu menggunakan resin tahan asid; Resin yang digunakan dalam persekitaran suhu tinggi (seperti bahagian sekitar enjin kereta) perlu memberi perhatian kepada suhu herotan haba. Secara amnya, suhu herotan haba diperlukan lebih daripada 20 ℃ lebih tinggi daripada suhu persekitaran perkhidmatan untuk mengelakkan melembutkan dan ubah bentuk pada suhu tinggi.
4. Adakah penunjuk prestasi penampilan dan pemprosesan mempengaruhi aplikasi praktikal?
Petunjuk penampilan (seperti warna dan ketelusan) dan penunjuk prestasi pemprosesan (seperti kelikatan dan keserasian) tidak secara langsung menentukan prestasi teras produk, tetapi mereka akan mempengaruhi proses pemprosesan dan penampilan produk akhir. Sebagai contoh, salutan perabot mewah memerlukan pemilihan resin transparan tinggi untuk memastikan tekstur kayu jelas dipaparkan; Walaupun resin untuk cat berwarna perlu mempunyai keserasian yang baik dengan pigmen untuk mengelakkan warna terapung dan mekar. Kelikatan berkaitan dengan kemudahan pembinaan. Sebagai contoh, berus manual memerlukan resin kelikatan rendah (mudah untuk berus), sementara penyemburan resin perlu mempunyai kelikatan mereka yang dikawal dalam julat tertentu (untuk mengelakkan kendur atau pengabosan yang lemah).
Iii. Kesimpulan: Apakah logik teras membezakan dan memilih resin poliester?
Singkatnya, perbezaan resin poliester perlu mengambil "senario aplikasi" sebagai teras, dan mengunci jenis yang sesuai melalui perbezaan dalam ciri -ciri pengawetan, prestasi mekanikal, rintangan alam sekitar, dan aspek lain; Walaupun pemilihan harus memberi tumpuan kepada "keperluan aplikasi" dan mengutamakan pemeriksaan petunjuk prestasi utama. Sebagai contoh, salutan luaran perlu mengutamakan rintangan cuaca dan suhu pengawetan, dan pencetakan bahan komposit perlu mengutamakan kekuatan mekanikal dan kadar pengecutan. Hanya dengan menggabungkan perbezaan penggunaan dengan kawalan penunjuk, kita boleh memilih produk resin poliester yang sesuai dan mengelakkan kerugian pengeluaran atau masalah kualiti produk yang disebabkan oleh pemilihan yang tidak betul.
